Инжиниринг Сервис  разработает программы профилактического обслуживания вашего компрессора, осушителя сжатого воздуха, воздуходувки, бустера, генератора азота, ПЭТ-упаковки, чиллеров, систем охлаждения, вакуумных систем.

 

В стандартную  программу профилактического обслуживания входит:

Воздушный компрессор

Замена воздушного фильтра

Замена масляного фильтра

При необходимости замена  разделительного элемента

При необходимости замена фильтра панели

Проверка электрических компонентов

Замена масла или доливка при необходимости

Очистка кулера

Внешний осмотр

 

Осушитель воздуха

Продувка конденсатора

Проверка электрических компонентов

Внешний осмотр

 

Фильтр

Внешний осмотр

Очистка конденсатоотводчика

Заменить элемент при необходимости

 

Системы отделения конденсата

Проверка правильность работы

Внешний осмотр

Ресивер

Внешний осмотр

Проверка предохранительного клапана

Проверка манометра

Проверка сливного клапана

 

 

РЕМОНТ ВАШЕГО ОБОРУДОВАНИЯ  НА НАШЕЙ РЕПУТАЦИИ

 

 

Благодаря специализированной внутренней ремонтной бригаде наша компания имеет возможность обеспечить улучшенное решение сервисного обслуживания.  

    Обладая большим опытом работы на рынке сжатого воздуха, Инжиниринг сервис готова доказать свою эффективность в качестве обслуживания и ремонта Вашего оборудования.

    Наша команда стремится обеспечить эффективную, надежную и, в первую очередь, прибыльную работу вашего оборудования.

В рамках нашей программы по восстановлению вы получаете как новое оборудование, так и следующие преимущества:

  • Экономия на издержках

  • Меньше простоев

  • Более короткие сроки

  • Более низкие затраты на энергию

  • Применения последних технологических достижений

ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ВОЗДУШНЫЕ КОМПРЕССОРЫ

Наши квалифицированные специалисты имеют обширные знания и опыт в восстановлении деталей, в том числе:

  • Капитальный ремонт компрессора

  • Чистый и динамический баланс всех вращающихся узлов

  • Восстановление кулера

  • Восстановленные компрессоры дополнительно проходят механические испытания и испытания на текучесть, поэтому ваше устройство будет обеспечивать ожидаемые вами характеристики.

 

ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ РОТОРЫ

Узлы ротора очищены, сбалансированы и восстановлены до нового состояния. Мы также можем пересмотреть сборку в соответствии с вашими текущими потребностями потока и давления.

 

ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ КУЛЕРЫ

Эффективное охлаждение обеспечивает эффективную работу компрессора - экономия, которую вы можете увидеть в своих счетах за электроэнергию. В нашей кулерной камере кулеры очищаются, ремонтируются по мере необходимости и проходят гидростатические испытания для обеспечения надежной работы.

Как улучшить производительность вашего воздушного компрессора

Наш лучший совет

Повышение энергоэффективности вашего оборудования больше не является тенденцией: это конкурентное преимущество в мире растущих затрат на энергию и доступности современных энергосберегающих технологий. По данным Министерства энергетики, системы сжатого воздуха потребляют от 10 до 30% всей энергии среднего промышленного объекта. Эксперты энергетики говорят, что эффективность энергопотребления типичной системы сжатого воздуха может быть повышена на 20% и более, что может сэкономить сотни тысяч ваших энергетических рублей. Мы подготовили список четырех самых популярных способов повышения производительности вашей воздушной компрессорной системы:

  1. Ежегодно проверять утечки воздуха
    Утечка тратит до 20-30% энергии, вырабатываемой воздушными компрессорными системами. Утечки также могут повлиять на работу воздушного оборудования. Они вызывают изменения давления, которые влияют на эффективность производства, повышают эксплуатационные расходы за счет увеличения производительности компрессора и продолжительности работы. Кроме того, утечки сокращают срок службы и повышают затраты на техническое обслуживание. Утечки чаще всего происходят вокруг муфт, шлангов, труб, фитингов, соединений труб, быстроразъемных соединений, FRL, клапанов, фланцев, поэтому эти области вашего оборудования должны привлекать наибольшее внимание. Хотя утечки, происходящие в источнике, встречаются не так часто, они тратят большую часть ваших ресурсов, поскольку давление в источнике самое высокое. Для обнаружения утечек вы можете использовать ультразвуковой акустический детектор. Он идентифицирует высокочастотные шипящие звуки, типичные для утечек воздуха. Многие предприятия впервые узнают об утечках во время энергетического аудита, проведенного специалистом по сжатому воздуху. Ультразвуковой детектор - намного более быстрый (и менее грязный) способ, чем метод с мыльной водой, когда смесь мыла и воды наносится кистью на подозрительные участки и наблюдается пузырение на месте нанесения. 

      В дополнение к обнаружению утечек мы рекомендуем включать ежегодный контроль утечек в качестве долгосрочной стратегии повышения эффективности вашего воздушного компрессора на вашем предприятии. После обнаружения утечки обратитесь к специалисту по сжатому воздуху, чтобы оценить подачу воздуха и отрегулировать давление в системе и другие элементы управления.

  2. Избегайте избыточного давления
    Оптимизация нагрузки на воздушный компрессор и снижение давления в системе могут обеспечить экономию энергии примерно на 15%. Используйте самое низкое рабочее давление, соответствующее вашим потребностям. Типичный отраслевой стандарт применяется, когда вы понижаете давление в системе на 0,15 бар , эксплуатационные расходы снижаются примерно на 1%. Помните, что только в нескольких отраслях требуется давление в системе более 8 бар, и почти всегда есть способ оптимизировать это число. Постоянно следите за манометрами и используйте пневматические компоненты хорошего качества. Установите и осмотрите регуляторы давления во всей системе, чтобы уменьшить нагрузку и износ. Для проверки регулятора давления измерьте давление на выходе и давление на входе. Если они одинаковые, регулятор давления не работает должным образом и не регулирует давление в системе.

  3. Устранить падения давления
    Падение давления происходит, когда сжатый воздух проходит через систему от нагнетания компрессора до фактического места использования. Чтобы компенсировать падение, операторы часто увеличивают давление генератора или включают регуляторы. В результате система начинает потреблять больше энергии. Около 10% падения давления нагнетания считается нормальным и происходит даже в хорошо спроектированных системах. Существуют две основные причины, по которым система теряет давление. Сложный трубопровод является одним из них. Когда воздух проходит по трубам, возникает минимальное трение между поверхностью трубы и молекулами воздуха. Если труба слишком мала для количества воздуха, который проходит через нее, скорость воздуха увеличивается, и увеличивается количество трения между трубами и воздухом. Это приводит к потере мощности, генерируемой системой. Углы, соединения и запорные клапаны увеличивают потери энергии из-за изменения воздушного потока. Чтобы решить эту проблему, воздушные компрессоры должны быть построены с использованием упрощенной системы трубопроводов, когда это возможно. Использование встроенного блока клапан / привод является эффективным способом предотвращения падения давления между клапаном и приводом. Эта система объединяет блок клапанов, регуляторы потока, амортизацию и датчики в одном устройстве. Кроме того, прямое срабатывание устройства обеспечивает более быстрое переключение. Неэффективный процесс фильтрации является второй причиной, вызывающей падение давления. При замене фильтров выберите правльный размер, уровень фильтрации и регулярно меняйте фильтры.  Для автоматизации процесса оповещения об изменении фильтра и устранения ошибок персонала используйте«Интеллектуальные датчики», которые отслеживают падение давления и отправляют вам сигналы об изменении давления в системе. Помните, что заблокированные фильтры снижают давление в системе, что увеличивает потребление энергии. Регулярная смена фильтров экономит энергию и помогает вам следовать рекомендациям по профилактическому обслуживанию.                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                             

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  4. Замените сжатый воздух различными источниками энергии и механизмом подачи воздуха.
 Иногда сжатый воздух не является самым энергоэффективным источником энергии для определенных применений. Например, вы можете использовать вакуумный насос для создания вакуума. Выделенные воздуходувки могут быть альтернативой воздушным компрессорам для удаления грязи / порошка. Если требуется сжатый воздух, выберите правильный тип воздушного компрессора и используйте системы управления для максимальной экономии.  Импульсная воздушная технология устройства экономии воздуха снижает потребление воздуха до 50%, что в дополнение к экономии также повышает эффективность. Устройства для экономии воздуха могут использоваться во многих областях, где требуется продувка воздухом, например, перенос баллона, процесс покраски автомобиля, удаление стружки, охлаждение, удаление ионизирующей пыли и т. Д.

 
 

Датчики Parker SensoNODE с поддержкой Bluetooth для мониторинга на основе маршрутов, которые отслеживают колебания производительности вашего оборудования и отправляют вам оповещения в режиме реального времени через промышленное мобильное приложение Voice of the Machine (VoM).

 

© 2019 «ИНЖИНИРИНГ СЕРВИС».